KUHN VBP 3100

Estrema versatilità e flessibilità. Basate sulla Serie Premium KUHN VB 3100, le BalePack a camera variabile della Serie KUHN VBP 3100 sono i nostri campioni di versatilità. Grazie all’esclusivo design della loro camera di pressatura, forniscono ottimi risultati in una vasta gamma di colture. La Serie VBP 3100 BalePack a camera variabile è il risultato della combinazione di due tecnologie KUHN. Questa combinazione di rotopressa e fasciatrice è costituita da una pressa a camera variabile standard VB 3165 o 3195 con INTEGRAL ROTOR OPTICUT a cui è stato aggiunto un innovativo sistema di fasciatura.
La Serie KUHN VBP 3100 è stata progettata per lavorare su una vasta gamma di prodotti. La rotopressa può essere dotata del sistema di legatura a due bobine brevettato KUHN TWIN, che rende la macchina ancora più versatile in condizioni di insilamento. Questo esclusivo sistema di legatura a 2 bobine assicura la massima qualità dell’insilato ai costi più bassi in assoluto. Il trasporto veloce e affidabile delle balle, unitamente alla legatura con doppia pellicola e dotata di tecnologia di fasciatura 3D e INTELLIWRAP rende la KUHN VBP in grado di ottimizzare la fasciatura di prodotti di qualunque tipo con la massima flessibilità. La camera di pressatura PROGRESSIVE DENSITY genera balle perfette in termini di forma e densità. L’interfaccia utente PROCESS VIEW sul terminale ISOBUS garantisce il comfort dell’operatore e un controllo ottimale della macchin

 

Un ampio pick-up a camme con rullo premi foraggio anteriore provvisto di paravento.

Pick-up efficiente e affidabile su qualsiasi prodotto

Tutti i modelli di VB 7100 presentano un ampio pick-up a camme con rullo anteriore premi andana, provvisto di paravento (diametro: 217 mm). Il pick-up è progettato per massimizzare la produttività della macchina. Grazie a una larghezza di lavoro di 210 o 230 cm, la macchina è in grado di lavorare con ogni tipo di andana e non vi deluderà mai, anche nelle condizioni più difficili. I denti dritti del pick-up aiutano a rilasciare il foraggio e a ridurre il rischio di avvolgimento. Il rullo del pick-up comprime l'andana, limitando così la perdita di prodotto e aumentando l'efficienza della rotopressa livellando l'andana.
Il pick-up, con i suoi 230 cm di larghezza, con sistema pendolare di serie e, a richiesta, ruote pivotanti che consentono al pick-up di adattarsi al profilo variabile del terreno.
Vi sono quattro diverse tipologie di alimentazione in grado di soddisfare al meglio le vostre esigenze di lavoro. Scegliete il sistema di alimentazione diretta DIRECT FEED o uno dei nostri tre sistemi INTEGRAL ROTOR - il rotore OPTIFEED senza unita di taglio o i rotori OPTICUT a 14 e 23 coltelli.

Tecnologia INTEGRAL ROTOR

La nostra tecnologia INTEGRAL ROTOR è disponibile sui modelli OPTIFEED e OPTICUT di tutta la gamma VB. Questo sistema di alimentazione semplice ed esente da manutenzione garantisce una capacità produttiva enorme in qualsiasi condizione. La distanza ridotta tra il rotore e i denti del pick-up assicura un flusso di foraggio uniforme alla camera di pressatura. Questo tipo di alimentazione forzata rende possibili velocità di lavoro più elevate, per una maggiore produttività e un minore rischio di danni al foraggio.
VB 7100 con INTEGRAL ROTOR a 3 pinne.

Senza unità di taglio: Rotore OPTIFEED

Il design del rotore OPTIFEED, con denti di alimentazione doppi e coclea convogliatrice integrata, è innovativo in quanto distribusice il foraggio uniformemente su tutta la larghezza della camera di pressatura per ottenere sempre balle omogenee.

Taglio: rotore OPTICUT

I rotori con unità di taglio KUHN OPTICUT (OC) sono progettati per offrire una capacità di alimentazione illimitata e un taglio di eccellente qualità. I rotori OPTICUT, con denti a forma ellittica brevettati, sono riconosciuti dagli operatori come uno dei migliori sistemi di taglio sul mercato. Il foraggio viene convogliato e avvicinato ai coltelli, migliorando il flusso e le prestazioni di taglio col minimo sforzo ed evitando bloccaggi indesiderati.
OPTICUT 14
L'INTEGRAL ROTOR con il sistema OPTICUT a 14 coltelli è progettato per uniformare il prodotto in ingresso e provvedere all'alimentazione forzata del raccolto nella macchina per la massima produttività. Il sistema di taglio OPTICUT a 14 coltelli assicura una lunghezza di taglio teorica di 70 mm. Ogni singolo coltello è munito di una sicurezza a molla contro il danneggiamento da urto contro corpi estranei. Grazie al SELETTORE DI GRUPPI DI COLTELLI l'operatore può scegliere il funzionamento con 0, 4, 7, 7 o 14 coltelli.
OPTICUT 23
L'INTEGRAL ROTOR, con rotore OPTICUT a 23 coltelli, offre i benefici del taglio intensivo e della protezione meccanica. Il sistema di taglio OPTICUT a 23 coltelli assicura una lunghezza di taglio teorica di 45 mm. Ogni singolo coltello è munito di una sicurezza a molla contro il danneggiamento da corpi estranei. Grazie aal SELETTORE DI GRUPPI DI COLTELLI l'operatore può scegliere il funzionamento con 0, 7, 11, 12 o 23 coltelli.
GROUP SELECTION agevola la sostituzione dei coltelli e aumenta il comfort per l'operatore.

DROPFLOOR e disinnesto del rotore

In caso di intasamento del rotore è possibile abbassare il fondo e i coltelli idraulicamente dalla cabina del trattore con la massima comodità. Dopo che è stata rimossa la causa dell'intasamento, il tutto può essere riportato facilmente nella posizione di lavoro.
In casi estremi la doppia sicurezza è garantita da una frizione di serie di disinnesto del rotore.
Sia il disinnesto del rotore che la tecnologia DROPFLOOR assicurano una risoluzione rapida dei problemi in caso di intasamento permettendo una ripresa rapida del lavoro.

Sistema automatico DEBLOCK di disinnesto del rotore in caso di bloccaggio

Il sistema di sicurezza a frizione contro il sovraccarico si attiva non appena l'alimentazione viene ostacolata dall'eccessiva quantità di foraggio in entrata. Il DROPFLOOR si abbassa automaticamente e i coltelli si ritraggono. L'operatore viene informato sul processo in corso tramite il terminale. Una volta reinserita la PTO, il rotore riparte e il foraggio viene convogliato senza ostacoli nella camera di pressatura mente il DROPFLOOR e i coltelli ritornano automaticamente in posizione.

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